Gennem årene har vi poleret processen med at afklare vores kunders behov og krav og levere den perfekte dækglasløsning til stort set enhver form for anvendelse.
Lær mere om vores processer og produktionskapacitet nedenfor.
Rådgivning
Når du kontakter os her hos PSC, er vores første opgave at fastlægge dine behov og krav til dit dækglas. Her værdsætter vi dialogen med dig for at finde ud af, hvad dækglasset skal være beregnet til, hvilke overfladeegenskaber dækglasset har brug for, mv. Disse spørgsmål er essentielle for os, så vi kan designe og udvikle den perfekte dækglasløsning specifikt til dit projekt.
Udvikling
Når vi har fastlagt behov og krav til dækglasset, går vi i gang med at designe løsningen internt i tæt dialog med dig. Hvis det er nødvendigt, vil vi bruge den nødvendige tid og ressourcer på at samarbejde med dig om at finde den optimale løsning til din applikation. Når designet er endeligt og accepteret af dig, begynder vi at producere prototyper.
Prototyping
Når vi laver prototyper af de første enheder til dig, vil vores kvalitetssikring teste prototyperne for at sikre, at kvaliteten og tolerancerne overholder dine krav. Standardproduktprøver og prototyper kan fremstilles og sendes på kun 1-2 uger. Når du har modtaget vores prototyper til test, sørger vi for, at de lever op til dine forventninger, inden vi går i serieproduktion.
Serieproduktion
Under serieproduktion bruger vi vores egne in-house fremstillingsprocesser til at udføre opgaven. Men vi kan også bruge vores omfattende forsyningskæde og partnere til at hente processer eller materialer, som vi ikke selv har til rådighed. Desuden tester vi løbende for at sikre, at enhedernes kvalitet og tolerancer er inden for dine krav.
Service
Efter serieproduktion sørger vi for at følge op og cementere vores position som den foretrukne producent af optiske filtre og dækglasløsninger. Det skyldes, at vi bestræber os på altid at tilføje værdi til dine projekter og have langsigtede partnerskaber med vores kunder.
Ved design af en filterløsning er udgangspunktet altid en kundes specifikke krav og anvendelsesområde.
Vores mål er at forstå, hvilke funktioner der er vigtigst for din applikation for at give dig den bedst mulige løsning.
Viden om, hvordan man styrer og manipulerer lys og farver betyder, at vi kan udvikle optiske filterløsninger med unik ydeevne til hver specifik applikation.
I udviklingen af optiske filtre og dækglas bruges farver til at optimere det færdige produkts funktionalitet, læsbarhed, design og æstetik.
Vi bruger vores store viden om overfladeoptimering. På den måde kan vi designe løsninger, der passer til netop dine krav, hvad enten det drejer sig om at eliminere distraherende lysrefleksioner, give forbedret slid- eller kemikaliebestandighed eller noget helt tredje.
At lave et hul i en kasse med elektroniske komponenter udgør et problem: Følsomme signaler kan komme ud, og uønskede emissioner kan trænge ind. Vores EMI-løsninger er designet til at kontrollere disse emissioner, hvis dette er et krav til din applikation.
Vi har interne produktionsfaciliteter til plastløsninger, herunder:
Vi har vores eget akrylstøbeanlæg for at sikre overlegen optisk kvalitet med fuld fleksibilitet med hensyn til farver og tykkelser.
Vi tilbyder en bred vifte af overfladebehandlinger, herunder antirefleks-, anti-reflekterende og ridsefaste belægninger.
Vi tilbyder skæring, savning, fræsning og laserskæring – fra plade til færdigt dækglas.
Vi kan levere en række yderligere tjenester, herunder silketryk, limning, bukning, laminering og formontering. Kort sagt leverer vi dækglasset klar til montering til din applikation. Vi kan også levere monterede optiske filtre og dækglas på måder, der giver maksimal omkostningseffektivitet i din montageproces.
